QST1000 punoautomatski stroj za oblikovanje betonskih blokova

Opis proizvoda

Model QST1000, potpuno automatska mašina za oblikovanje betonskih blokova, je visokopeformansna i visokoefikasna oprema za oblikovanje blokova koju je kompanija Qisheng mehanika specijalno dizajnirala za srednje i velike preduzeća u oblasti građevinskih materijala. Zahvaljujući naprednoj tehnologiji elektrohidraulične integracije i servo pogonskom sistemu, omogućava brzo, stabilno i visoko precizno oblikovanje betonskih blokova. Ovo je glavni model za proizvodnju blokova u projektima kao što su komunalni radovi, stambene zgrade i pejzažni projekti, a takođe predstavlja optimalnu opremu za preduzeća koja žele da ostvare skalabilnu i inteligentnu proizvodnju.

Oprema koristi vodeću tehnologiju elektrohidraulične integracije u industriji; u odnosu na tradicionalne obične mašine za blokove, ima veću proizvodnu efikasnost, nižu potrošnju energije i bolje ekonomske rezultate. Ova mašina poseduje poseban vibracioni sistem za dohranjivanje koji može da zadovolji potrebe korisnika za proizvodnju različitih vrsta blokova, kao što su ivični kameni, oplodni blokovi, blokovi za povezivanje itd., čime se postiže višestruka primena i izuzetna prilagodljivost. Ugrađen je servo motor pogonski sistem koji, u odnosu na tradicionalne stepper motore, nudi prednosti visoke preciznosti, velike brzine, jake prilagodljivosti, stabilnog rada, brzog odgovora i niskog nivoa buke i toplote. Ovim sistemom se efektivno prevazilaze problemi gubitka sincronizacije kod stepper motora, omogućava se zatvorena petlja kontrole položaja, brzine i obrota, što obezbeđuje preciznost oblikovanja i konzistentnost kvaliteta svakog bloka.

Osam ključnih prednosti – stvaranje efikasne i inteligentne proizvodnje

Inteligentna kontrola: Puna procesna PLC inteligentna kontrola štedi 15% troškova rada i znatno smanjuje zavisnost od ljudskog rada.

Tehnologija elektrohidraulične integracije: Kombinacija električnog i hidrauličnog sistema povećava proizvodnu efikasnost za 20%, čime se dodatno unapređuje kapacitet.

Vibracija sa suspendovanim nosačem: Inovativni dizajn vibracije sa suspendovanim nosačem smanjuje buku za 10%, čime se poboljšava okolina proizvodnje.

Sistem alarmiranja o kvarovima: Real-time alarmi o kvarovima skraćuju vreme rešavanja problema za 30%, smanjujući gubitke zbog prestanka rada.

Inteligentno pokretanje: Inteligentni program za kontrolu pokretanja povećava efikasnost rada za 20%, omogućavajući efikasan rad odmah po paljenju.

Programski spremanje materijala: Receptura za mešanje materijala je fiksirana i pohranjena u PLC kontroleru, što eliminira ljudski uticaj i osigurava stabilnost i pouzdanost proporcionalnog mešanja.

Inteligentna daljinska kontrola: Oprema podržava daljinsko upravljanje, što omogućava brzo rešavanje problema na drugim lokacijama bez potrebe za prisustvom na licu mesta.

Prilagođeni dizajn: Oprema podržava prilagođene proizvodne rešenja po zahtevu kupaca, što omogućava efikasnu proizvodnju uz smanjenje ukupnih troškova.

Oprema ima izuzetnu kompatibilnost sa različitim sirovinama; kao glavne sirovine mogu se koristiti sitni kamen, pesak, kamen i cement, dok se istovremeno mogu masovno dodavati industrijski otpad poput pepela, žućka i ugljenog šljaka. Ovo ne samo da smanjuje troškove sirovina, već i omogućava reciklažu industrijskog otpada, što odgovara zahtevima zelene i ekološke proizvodnje. Zamenom kalupa, moguće je fleksibilno proizvoditi različite vrste blokova – šuplje opeke, porozne opeke, standardne opeke, obojene pločice za pod – što zadovoljava potrebe za gradnjom u različitim scenarijima.

Tabela osnovnih tehničkih parametara

Tabela glavnih specifikacija proizvoda i proizvodnje

Precizna ciljna grupa

1. Srednje i velike skalabilne fabrike opeke: Proizvođači građevinskih materijala koji teže efikasnoj i niskoenergetskoj proizvodnji, inteligentnoj masovnoj proizvodnji i jedinstvenoj kvaliteti standardizovanih građevinskih proizvoda;

2. Preduzeća za reciklažu industrijskog otpada: Ekološki orijentisana preduzeća koja koriste industrijski otpad poput pepela, žućka i ugljenog šljaka za proizvodnju opeke;

3. Proizvođači građevinskih materijala za inženjerijske projekte: Fabrike koje dugoročno obavljaju velike narudžbe za blokove, pločice za pod i ivične kamene za komunalne, pejzažne i građevinske projekte;

4. Korisnici koji žele da modernizuju svoje tradicionalne fabrike opeke: Staro opremu koja ima visoku potrošnju energije, nisku efikasnost i visoke troškove rada, a kojoj je potrebna tehnološka modernizacija radi poboljšanja kvaliteta i efikasnosti;

5. Raznovrsna preduzeća za proizvodnju građevinskih materijala: Proizvođači koji imaju potrebu za fleksibilnim proizvodnjom različitih vrsta opeke, koristeći jednu mašinu i mogućnost brze promene kalupa.

Ključne primene

Skalabilna masovna proizvodnja šupljih opeka, poroznih opeka i ivičnih kamenova za komunalne projekte;

Masovna proizvodnja standardnih betonskih blokova za stambene zgrade;

Prilagođena proizvodnja obojenih pločica za pod, oplodnih blokova i blokova za povezivanje za pejzažne projekte;

Projekti reciklaže industrijskog otpada poput pepela, žućka i ugljenog šljaka za proizvodnju opeke;

Modernizacija tradicionalnih malih i srednjih fabrika opeke radi njihove inteligentizacije, energetske efikasnosti i povećanja proizvodne efikasnosti;

Fleksibilna i prilagođena kontinuirana proizvodnja različitih vrsta betonskih proizvoda.

Ključni problemi industrije

Rješavanje problema niske efikasnosti i visoke potrošnje energije tradicionalne opreme: Tehnologija modernizacije elektrohidraulične integracije povećava proizvodnu efikasnost za 20%, smanjuje potrošnju energije i potpuno rešava probleme sporog kapaciteta, visoke potrošnje energije i male profitne marže kod starih mašina za opeku.

Rješavanje problema gubitka sincronizacije i loše preciznosti kod stepper motora: Servo zatvorena petlja kontrole eliminiše odstupanja usled gubitka sincronizacije, osigurava jednolične dimenzije i gustoću blokova, rešavajući problem nestabilne preciznosti oblikovanja i neujednačenog izgleda kod tradicionalne opreme.

Rješavanje problema visoke zavisnosti od ljudskog rada i nestabilnih proporcija: PLC programski fiksirane proporcije i potpuno automatizovani rad štede 15% troškova rada, sprečavaju greške u mešanju i obezbeđuju stabilnost kvaliteta masovnih proizvoda.

Rješavanje problema sporog otkrivanja kvara i velikih gubitaka zbog prestanka rada: Real-time alarmi o kvarovima plus daljinska održavanja smanjuju vreme rešavanja problema za 30%, znatno smanjuju vrijeme nepotrebne zaustavljanja proizvodne linije i obezbeđuju kontinuiranu visoku proizvodnju.

Rješavanje problema velike buke i neusklađenosti sa ekološkim standardima: Dizajn vibracija sa suspendovanim nosačem smanjuje buku za 10%, čime se poboljšava okolina proizvodnje i ispunjavaju se ekološki standardi zelenih fabrika.

Rješavanje problema jednog tipa mašine i visokih troškova prebacivanja proizvodnje: Jedan klik za promenu kalupa omogućava proizvodnju različitih vrsta građevinskih materijala za komunalne, pejzažne i druge projekte, što smanjuje potrebu za više mašina i smanjuje troškove investicije u opremu.

Ključna vrijednost ulaganja

1. Efikasna i niskoenergetska proizvodnja – povećanje profitne marže: Proizvodna efikasnost je povećana za 20%, ukupna potrošnja energije je manja, masovna proizvodnja smanjuje troškove pojedinačne proizvodnje, povećava kapacitet i profit, čime se ubrzava period povrata ulaganja.

2. Intelegentna racionalizacija ljudskog rada – smanjenje operativnih troškova: Potpuna automatizacija procesa plus daljinska održavanja znatno smanjuju broj operatera na licu mesta, štede 15% troškova rada i smanjuju troškove održavanja opreme i gubitke zbog kvara.

3. Reciklaža industrijskog otpada – zakonski prihvatljiva generacija prihoda: Efikasno prilagođavanje različitim vrstama industrijskog otpada kao zamena za skupe sirovine poput peska i kamenja, što znatno smanjuje troškove nabave sirovina, ispunjava ekološke politike i omogućava proizvodnju bez rizika od neusaglašenosti.

4. Fleksibilna višestruka primena – proširenje kanala za prijem narudžbi: Mogućnost masovne proizvodnje standardnih opeka, poroznih opeka, pločica za pod, ivičnih kamenova i drugih vrsta građevinskih materijala, fleksibilna prilagodba različitim inženjerijskim narudžbama, što jednom mašinom zadovoljava raznovrsne proizvodne potrebe i povećava konkurentnost na tržištu.

5. Stabilna kvalitet – povećanje cijene proizvoda: Servo zatvorena petlja preciznog oblikovanja osigurava tačne dimenzije, jednoličnu gustoću i uređen izgled masovnih proizvoda, što omogućava ispunjavanje standarda za visokokvalitetne inženjerijske projekte i vanjsku trgovinu, povećavajući cijenu proizvoda.

6. Prilagodljiva fleksibilnost – adaptacija različitim fabrikama: Podrška individualnim prilagođenim rešenjima, prilagodba novim i starim fabrikama, različitim kapacitetima, što omogućava brzu tehnološku modernizaciju starim fabrikama, smanjuje prag ulaska u proizvodnju i obezbeđuje izuzetnu prilagodljivost.

Često postavljana pitanja FAQ

Q1: Koje su ključne tehničke prednosti mašine za opeku QST1000?

A: Ključne prednosti ovog modela su tehnologija elektrohidraulične integracije i servo zatvorena petlja kontrole; u odnosu na tradicionalne mašine za opeku, ima veću efikasnost, nižu potrošnju energije i bolju preciznost oblikovanja. U kombinaciji sa osam inteligentnih sistema, omogućava racionalizaciju ljudskog rada, efikasnu proizvodnju, nisku buku i manje kvara.

Q2: Kakve vrste opeka može proizvoditi ova oprema?

A: Zamenom kalupa, može da proizvede šuplje opeke, porozne opeke, standarde opeke, obojene pločice za pod, ivične kamene, oplodne blokove, blokove za povezivanje i druge vrste betonskih proizvoda. Jedna mašina ima višestruku primenu i široku prilagodljivost scenarijima.

Q3: Da li oprema podržava proizvodnju opeke od industrijskog otpada?

A: Da, može masovno da koristi industrijski otpad poput pepela, žućka i ugljenog šljaka kao zamenu za tradicionalne sirovine, pružajući stabilan rezultat oblikovanja, visoku stopu reciklaže otpada, ekološku efikasnost i značajno smanjenje troškova.

Q4: Koliko je oprema automatizovana i koliko je potrebno ljudskog rada?

A: Potpuna procesna PLC inteligentna automatizacija, fiksirane proporcije pohranjene u sistemu, podrška daljinske održavanja, što štedi 15% troškova rada i ne zahteva stalno prisustvo stručnih majstora; lako je koristiti čak i za početnike.

Q5: Kakve su prednosti servo pogona u odnosu na obične stepper moteure?

A: Servo motor omogućava zatvorenu petlju kontrole položaja, brzine i obrota, eliminira probleme gubitka sincronizacije, obezbeđuje stabilniji rad, veću preciznost, nižu buku i brži odgovor, što dugoročno osigurava stabilniju kvalitetu proizvoda.

Q6: Da li je otkrivanje kvara na opremi jednostavno?

A: Oprema je opremljena real-time alarmima o kvarovima koji precizno lociraju mjesto kvara, a uz funkciju daljinskog održavanja, vreme rešavanja problema se smanjuje za 30%, znatno smanjujući gubitke zbog prestanka rada.