QS-1200B sistem za paleženje na visini sa samostalnim otvorima

Detaljno opisivanje:

1. Sistem za pakovalanje na visokoj razini sa samostalnim otvorima Q5-1200B je patentirani proizvod koji je kompanija razvila s velikom predanošću kako bi odgovorila potrebama diverzifikovanog razvoja tržišta i koji poseduje nezavisna autorska prava. Ova proizvodna linija pogodna je za pakovanje suvih proizvoda na jednostavnim linijama za proizvodnju blokova i spada u poluautomatske linije za pakovanje. Obično se postavlja samostalno u blizini polja za održavanje proizvoda; proizvodi koji su dobro održavani pakuju se na licu mesta, a može se i uključiti u seriju linije za proizvodnju blokova radi on-line pakovanja.

2. Ovaj automatski sistem za pakovanje može da odvaja ploče od blokova različitih vrsta i dimenzija proizvedenih na mašinama za izradu cigle različitih modela, organizuje blokove i na kraju formira kvadratne gomile od oko jednog metra koje se prekrštaju pri pakovanju. Takođe može automatski generisati pozicije za vilice za prenos cigle po potrebi, a maksimalna visina gomile može dostići 1400 mm. Nakon završetka pakovanja, kompletna gomila se isporučuje putem teškog lančanog transporter, što omogućava ručno pakovanje ili integraciju sa automatskim pakovalnim strojem. Na svakoj tački celokupne proizvodne linije postoji predviđeno mesto za skladištenje, što štedi vreme kretanja vilica za prenos.

3. Cela sistem koristi PLC + kontrolu na ekranu osjetljivom na dodir, uz pomoć laserskih senzora i inteligentnih senzora, što omogućava bezosobnu automatizovanu radnju. U slučaju kvara, sistem automatski obustavlja rad i signalizira grešku, pri čemu se pokazuje tačna lokacija kvara, što olakšava otklanjanje problema bez potrebe za stručnim tehničarima. Opremljen je daljinskim upravljačkim sistemom i cloud tehnologijom, pa proizvođač može u bilo kom trenutku rešiti sve probleme iz svoje kancelarije. Rad opreme se kontrolira električnom, pneumatickom i hidrauličkom energijom, koje međusobno ne ometaju rad i obezbeđuju kontinuiranu funkcionalnost; za okvirno 15 sekundi može se napraviti jedan sloj, a dnevna proizvodnja iznosi oko 150.000 cigli (standardne cigle).

Trajne prednosti:

• Patentirana tehnologija samostalnih otvora; pakovanje ima integrisane otvore za vilice, što olakšava rukovanje vilicama za prenos i predstavlja jedinstvenu prednost u industriji.
• Visoka građevina u obliku luka + kombinacija dve ploče u gomili; velika kapacitet gomile i visoka efikasnost skladištenja.
• Fleksibilna primena u dva scenarija: moguće je koristiti liniju on-line ili samostalno u polju za održavanje.
• Potpuno automatizovani integrisani proces: odvojenje ploča od cigle, organizacija blokova, pakovanje i isporuka gomile – sve se obavlja bez ljudske intervencije.
• Široka primenljivost za različite tipove cigle; brza promena parametara omogućava zadovoljenje potreba za diversifikovanom proizvodnjom blokova.
• Stabilna koordinacija električne, hidrauličke i pneumaticke energije; miran rad sa malom stopom kvara; podrška daljinskog održavanja i manja briga za kasniji servis.
• Gomila je savršeno oblikovana i prilagođena za daljnje automatizovano pakovanje, dugotrajni transport i masovno skladištenje.

Ključna ciljna grupa: Malo i srednje automatizovane fabrike betonskih blokova, kao i proizvođači poroznih cigli, standardnih cigli i šupljih blokova koji proizvode u velikim obimima i imaju potrebu za efikasnim pakovanjem na kraju proizvodne linije i integrisanim automatizovanim sistemima za cijelu liniju.

• Preduzeća za reciklažu otpadnih materijala: proizvođači ekoloških blokova koji koriste građevinski otpad, pepeo iz termoelektrana i rudarske ostatke, a teže niskoj rukovodnoj ceni i stabilnoj masovnoj proizvodnji.
• Klijenti koji žele modernizaciju starih fabrika cigle: postojeće poluautomatske linije i fabrike sa ručnim pakovanjem cigle, koje imaju ograničenu visinu prostora i malu površinu, te im je potrebna adaptacija na manji, automatizovani sistem za pakovanje na nižoj razini.
• Distributeri gradskih i infrastrukturnih građevinskih materijala: fabrike proizvoda od cigle koje snabdevaju puteve, parkove i gradske projekte, sa velikim brojem narudžbi i različitim tipovima cigle, te im je potrebna stabilna i visoka proizvodnja.
• Klijenti koji žele kompletnu opremu za liniju za izradu cigle: nove fabrike koje grade potpuno automatizovane linije za proizvodnju cigle i trebaju integrisane poslednje opreme za oblikovanje, pakovanje i transport cigle.

Primene: Pogodno je za trodimenzionalno održavanje na automatizovanim linijama za proizvodnju blokova i zidnih ploča, za intenzivno skladištenje i za kontinuiranu proizvodnju u velikim obimima.

Rješavanje glavnih problema:

• Patentirana tehnologija samostalnih otvora za vilice, koja eliminira potrebu za ručnim otvaranjem otvora za vilice, sprječava nestabilno prekrštanje gomile tokom prevoza i smanjuje rizik od rušenja prilikom rukovanja; gomila sama sadrži standarde otvore za vilice, što rješava problem zamorne ručne obrade otvora, nestabilnog prekrštanja gomile i niske efikasnosti rukovanja.
• Mali kapacitet pojedinačne gomile, niska efikasnost skladištenja i veliki broj prevoza; kombinacija dve ploče u jednu gomilu povećava kapacitet pojedinačne gomile i znatno povećava gustoću skladištenja, smanjujući broj prevoza i troškove logistike.
• Velika fizička i finansijska opterećenja ručnog pakovanja; potreba za automatizacijom i bezosobnim pakovanjem; potpuna zamjena velikog broja radnika koji ručno prenose, pakuju i otvaraju otvore za vilice, što rješava problem nedostatka radne snage i visokih troškova zapošljavanja.
• Neuredna forma gotovih gomila, visoka stopa oštećenja i veliki gubitak tokom skladištenja; precizno prekrštanje na višoj razini, pravilna i čvrsta forma gomile, što smanjuje oštećenja cigle i gubitke zbog rušenja, povećavajući kvalitet gotovih proizvoda.
• Nemogućnost usklađivanja proizvodne linije i polja za održavanje; nedovoljna fleksibilnost procesa; mogućnost koristeći on-line povezanost i off-line održavanje u polju, što odgovara potrebama kontinuirane proizvodnje i centralizovanog skladištenja gotovih proizvoda.
• Teškoće u otkrivanju kvara i složenost održavanja; precizno lociranje greške i alarm za daljinsko upravljanje, što omogućava običnim radnicima brzo otklanjanje kvara i smanjuje zavisnost od specijalizovanih servisa.

Vrijednost koju donosi klijentima:

• Jedan automatizovani uređaj može zamijeniti 8 do 12 radnika za pakovanje, smanjujući troškove zapošljavanja za više od 80%.
• Period pakovanja traje 13 do 15 sekundi po sloju; za 8 sati dnevno može se napraviti 13 do 15 hiljada standardnih cigli, što predstavlja poboljšanje efikasnosti za više od 250% u odnosu na ručni rad.
• Integrisani patentirani otvori za vilice, što povećava efikasnost prevoza i rukovanja za 60%; stopa oštećenja gotovih gomila smanjena je sa 4 do 6% kod ručnog pakovanja na manje od 0,5%.
• Kombinacija dve ploče u jednu gomilu povećava kapacitet pojedinačne gomile za duplo; efikasnost skladištenja povećana je za više od 35%.
• Maksimalna visina gomile može dostići 1400 mm; gomila je stabilna i pogodna za masovno skladištenje gotovih proizvoda.
• Uređaj ima stopu funkcionisanja veću od 95%; vrijeme obustave zbog kvara smanjeno je za 75%.