Potpuno automatska proizvodna linija za polusuhu gipsane blokove

Karakteristike opreme

Ova oprema ima jedinstven dizajn, jednostavno je za upotrebu, zauzima malo prostora, ima visoku brzinu proizvodnje i veliku količinu proizvodnje. Njena tehnologija proizvodnje je naučno i razumno, što omogućava zamenu opreme za proizvodnju gipsanih blokova izlivanjem, a performanse proizvoda su nadmašile one proizvedene izlivanjem.

Jedinstveni način mešanja, inteligentna senzorska dojava dodavanja vode putem sekundarne atomizacije. Precizan sistem raspoređivanja materijala, koordinirana saradnja odnosom kompresije i pritiska, inteligentna električna kontrola sa jednim klikom za pokretanje, tiha rad sa visokim pritiskom, bez potrebe za sušenjem, kao i automatizovano slaganje i sakupljanje cigli pomoću umjetne inteligencije.

Analiza i poređenje polusuhog načina oblikovanja gipsanih blokova i tradicionalnog načina oblikovanja fosfatnih gipsanih blokova

Tradicionalni fosfatni gipsani blokovi uglavnom se proizvode izlivanjem. Ovaj način proizvodnje ima visok odnos vode i cementa, dug period sušenja i veće troškove. To nije pogodno za skalabilnu i kontinuiranu proizvodnju gipsanih proizvoda, ne može da zadovolji potrebe građevinskih projekata, niti da se prilagodi masovnom korištenju industrijskih nusproizvoda od fosfata. Izliveni gips ima relativno malu gustinu, ali dug period sušenja, slabu tvrdoću i nisku čvrstoću, što dovodi do visoke stopе oštećenja pri transportu i niske tržišne prihvatljivosti. Sve ove činjenice ozbiljno ograničavaju razvoj primjene fosfatnih gipsanih građevinskih materijala, smanjuju ukupnu stopu iskorištenja resursa fosfata i utiču negativno na poboljšanje kapaciteta apsorpcije fosfata i ukupne koristi povezanih industrija. Stoga, smanjenje odnosa vode i cementa, smanjenje troškova sušenja, skraćivanje ciklusa proizvodnje, poboljšanje čvrstoće i kvaliteta proizvoda, kao i širenje tržišne prihvatljivosti, predstavljaju stalnu težnju i želju proizvođača. Proizvodnja gipsanih blokova polusuhim načinom koristi uglavnom građevinski kamen, uz dodatak male količine specijalnih aditiva koje je razvila Qisheng, koji regulišu hidrataciju građevinskog gipsa i formiranje kristalnih jezgara, te koriste jedinstveni način oblikovanja kako bi u procesu hidratacije zajedničkim delovanjem vodoničnih veza i kristalnih jazgara povećali čvrstoću blokova. Svi indikatori ovih blokova znatno premašuju zahteve standarda JC/T698-2010 za gipsane blokove. Ključna tehnologija polusuhog načina proizvodnje gipsa leži u smanjenju odnosa vode i cementa na oko 30%. Na taj način, reakcija hidratacije postaje intenzivnija od one kod tradicionalnog izlivanja, temperatura je oko 10 stepeni viša, što efektivno skraćuje period sušenja. Tokom ovog procesa, dodavanjem aditiva, vrše se regulacija kristalizacije i disperzija, osiguravajući normalno i potpuno odvijanje hidratacije. Ova tehnologija polusuhog načina proizvodnje, koja smanjuje odnos vode i cementa, omogućava da se proizvedeni gipsani proizvodi pakuju i skladište ili izlažu na prodaju bez potrebe za sušenjem ili provjetravanjem, što znatno skraćuje ciklus proizvodnje i troškove proizvodnje gipsanih blokova. Istovremeno, uspešna razvoj aditiva hf omogućava da gipsani vezivni materijal poseduje glavne funkcije regulacije kristalizacije, regulacije konzistencije, disperzije i zaštite, te može prilagoditi proporcije u skladu sa različitim zahtevima proizvodnje i performansi. Polusuhog način proizvodnje gipsanih proizvoda ima izvanredne performanse, niske troškove i širi mogućnosti razvoja gipsanih proizvoda. Obuhvata širok spektar primjena, poput različitih tipova standardnih cigli, šupljih cigli, kombinovanih panela, protivpožarnih ploča, papirnatih gipsanih ploča itd. Budući da polusuhim načinom koristi mehanizam hidratacije i stvrdnjavanja gipsa, te prevazilazi koncept potrebe za velikom količinom vode kod izlivanja, u budućnosti bi mogao da se primijeni i u proizvodnji i primjeni antistatičkih podnih gipsanih jezgri, kao i različitih gipsanih materijala za stvrdnjavanje, što otvara široke perspektive razvoja.

Specijalno dizajnirani mešač

Ovaj mešač koristi njemačku tehnologiju, ima stabilan celokupni prenos, visoku efikasnost mešanja, visoku homogenost mešanja (bez mrtvih uglova), jedinstvenu bravu koja sprečava isticanje materijala, izuzetnu izdržljivost, laku čistoću unutrašnjosti i veliki prostor za servisiranje.

Karakteristike performansi gipsanih blokova polusuhog načina

Stopa šupljine 52%, izmjerena gustoća manja od 760kg/m3, otpornost na lom veća od 5000N, čvrstoća na pritisak veća od 5MP, koeficijent omekšavanja veći od 0,7.
Ciljna grupa kupaca

Pogon za recikliranje i valorizaciju fosfatnih gipsanih otpadaka, proizvođači novih građevinskih materijala za zidove, proizvođači montažnih materijala za pregrade, preduzeća za obradu industrijskog nusproizvoda od gipsa, dobavljači građevinskih materijala za pregrade, kupci ekoloških građevinskih materijala za zidove iz inostranstva, kao i dobavljači montažnih građevinskih projekata.

Primjena

Projekat masovne proizvodnje gipsanih blokova za unutrašnje neradne pregrade u zgradama

Projekat valorizacije i recikliranja industrijskog fosfatnog gipskog otpada u hemijskoj fabrici

Proizvodnja laganih materijala za pregrade u montažnim stambenim objektima i hotelskim apartmanima

Proizvodnja protivpožarnih pregrada na gradilištima i specijalnih protivpožarnih gipsanih ploča za vatrogasce

Preprodukcija sirovina za papirnate gipsane ploče i gipsane krute podloge

Projekat precizne prerade gipsanih jezgri za antistatičke podne površine

Rješenje problema u industriji

Rješenje tradicionalnih problema proizvodnje gipsanih blokova izlivanjem: velik odnos vode i cementa, dug period sušenja, velika potrošnja prostora i visoki energetski troškovi.

Prevazilaženje teškoća starog načina izlivanja: niska čvrstoća, lako oštećenje pri udarcima, velike gubitke tokom skladištenja i transporta, niska prihvatljivost na tržištu.

Razbijanje nedostataka industrijskog nusproizvoda od fosfata: nemogućnost masovne apsorpcije, zagađenje zbog nagomilavanja, niska stopa valorizacije resursa, veliki pritisak na poštovanje ekoloških normi.

Rješenje problema tradicionalne proizvodne linije: mnogo ručnih operacija, zavisnost od iskusnih radnika, visoki troškovi zapošljavanja duž cijele linije, nekontrolisana proizvodna kapacitet.

Rješenje problema tradicionalnih gipsanih proizvoda: loša otpornost na vlagu i vodu, nizak koeficijent omekšavanja, nedostatak kvaliteta za upotrebu u vlažnim građevinskim pregradama.

Rješenje problema tradicionalne tehnologije: nemogućnost kontinuirane i masovne proizvodnje, te nedostatak mogućnosti isporuke velikih serija za montažne građevinske projekte.

Vrijednost ulaganja u ključni proizvod

1. Vrijednost smanjenja troškova: izbjegavanje troškova za sušenje i provjetravanje, infrastrukture, opreme za sušenje, kao i troškova energije, vode i uglja; smanjenje poslednjih operacionih troškova proizvodnje za više od 30%; automatizovana proizvodnja znatno smanjuje broj zaposlenih, što smanjuje dugoročne troškove zapošljavanja.

2. Vrijednost kvaliteta: gotovi proizvodi imaju visoku čvrstoću i otpornost na udarce, nisku apsorpciju vode, otpornost na vlagu i vodu, minimalnu stopu oštećenja tokom transporta i montaža, te imaju veću cijenu od tradicionalnih gipsanih blokova izlivanjem, što olakšava prihvatanje narudžbi za visokokvalitetne montažne pregrade.

3. Vrijednost zaštite okoline: efikasna apsorpcija industrijskog fosfatnog gipskog otpada, visoka stopa valorizacije otpada, usklađenost sa nacionalnim politikama niskog ugljenika i ekološke ocjene za korištenje otpada, što olakšava carinjenje i prihvat projekata u inostranstvu.

4. Vrijednost proizvodnog kapaciteta: jedan klik za inteligentnu proizvodnju, oblikovanje bez potrebe za mirnim odmaranjem i održavanjem, kratka proizvodna lanac i brza rotacija, što omogućava kontinuiranu i masovnu proizvodnju tokom cijele godine, te brži povrat investicije.

5. Dugoročna vrijednost: jedna mašina može proizvesti više vrsta gipsanih građevinskih materijala, a kasnije se može proširiti na nove proizvode poput antistatičkih gipsanih jezgri i krutih gipsanih podloga, što širi poslovne mogućnosti preduzeća i povećava vrijednost ponovne upotrebe opreme.

Česta pitanja – FAQ

Q1: Koja je glavna razlika između linije za polusuhu proizvodnju i linije za izlivanje?

A: Ova linija ima odnos vode i cementa od samo 30%, veću temperaturu hidratacije, oblikovanje bez potrebe za sušenjem i provjetravanjem, te visoku automatizaciju; dok linija za izlivanje ima visok odnos vode i cementa, mora dugo sušiti i provjetravati, ima niži proizvodni kapacitet i slabije performanse gotovih proizvoda.

Q2: Da li gotovi proizvodi ispunjavaju međunarodne standarde za korištenje gipsanih građevinskih materijala?

A: Svi indikatori gotovih proizvoda znatno premašuju domaći nacionalni standard JC/T698-2010 za gipsane blokove, fizičko-kemijske performanse su stabilne, te su usklađeni sa međunarodnim standardima za korištenje građevinskih materijala za pregrade.

Q3: Može li se oprema koristiti za proizvodnju iz industrijskog fosfatnog gipskog otpada?

A: Ova oprema je posebno razvijena za valorizaciju industrijskog nusproizvoda od fosfata, te se može koristiti uz dodatak specijalnih aditiva za masovnu apsorpciju industrijskog otpada.

Q4: Da li je nakon oblikovanja blokova potrebno sušenje i provjetravanje?

A: Ne, nakon oblikovanja pod visokim pritiskom, direktno se koristi AI za slaganje i pakovanje u skladište, što eliminira sve operacije sušenja i provjetravanja.

Q5: Kakve prednosti ima prateći mešač?

A: Njemačka tehnologija prenosa, mešanje bez mrtvih uglova, bravica koja sprečava isticanje materijala, jednostavno održavanje, visoka homogenost mešanja, što omogućava precizno mešanje uz nizak odnos vode i cementa.