Linija za obradu građevinskog otpada

Linija za preradu građevinskog otpada u resursne materijale je ekološka proizvodna linija koja pretvara odbačeni beton, cigle, kamen i drugi građevinski otpad nastao prilikom rušenja gradskih objekata, obnove puteva i građevinskih radova u reciklirani agregat i reciklirani pijesak i šljunak kroz sistematsku obradu – drobljenje, sijanje, uklanjanje nečistoća i odvajanje vazduhom. Time se postiže smanjenje volumena građevinskog otpada, njegova neškodljivost i iskorištenje kao resursa, obezbeđujući visokokvalitetne sirovine za proizvodnju cigli, podloge za puteve, gotove betonske mase i druge primjene, čime se stvarno ostvaruje „pretvaranje otpada u blago“.

Proizvodna linija počinje od dozirnog uređaja sa rešetkom, koji ravnomjerno dovodi sirovinu građevinskog otpada u krupni drobilicu za prvobitno drobljenje. Struktura rešetke unaprijed odvaja sitnu zemljinu i ostatke, smanjujući neučinkoviti teret drobljenja i znatno povećavajući efikasnost krupnog drobljenja i životni vijek opreme. Nakon krupnog drobljenja, materijal se putem zatvorene transportne trake prenosi na visokofrekventni vibracioni sito, gdje se izvršava prvo sijanje; materijal s granulacijom manjom od 10 mm odvoji se kao otpad od zemlje i ostataka, dok se krupni agregat koji ostane na situ prebacuje u sljedeću fazu.

Kako bi se uklonile laka nečistoće i metalni predmeti iz materijala, linija ima dvostruki proces uklanjanja nečistoća – odvajanje vazduhom + ručno selektiranje. Sistem za odvajanje vazduhom koristi usmjerenu struju vazduha kako bi odvojio laka materijala poput tkanine, plastike i pjene, dok ručno selektiranje ciljano uklanja velike komade otpadnog gvožđa, armature i druge metalne dijelove, osiguravajući čistu sirovinu za naredno sekundarno drobljenje i sprečavajući da nečistoće oštete čekićeve i obloge drobilice, što garantuje dugotrajnu stabilnu radnu funkciju opreme.

Nakon uklanjanja nečistoća, krupni agregat ulazi u sekundarnu drobilicu za finije drobljenje, obrađujući materijal do granulacije koja odgovara zahtjevima daljnje proizvodnje. Zatim se materijal ponovo transportira vibracionim sitom za drugo precizno sijanje; ovisno o različitim namjenama recikliranog agregata, mogu se izdvojiti različite specifikacije gotovog recikliranog agregata, prilagođene potrebama sirovina za proizvodnju cigli, popunjavanje podloga za puteve, gotove malte i druge primjene.

Kako bi se konačno uklonili metalni nečisti predmeti iz materijala, linija tokom transporta koristi višestruke procese odvajanja gvožđa putem de-ferizatora, magnetnih separatora i drugih uređaja, efikasno odvajajući ostatke armature, čepove i druge metalne dijelove, sprječavajući habanje i oštećenje opreme za daljnju proizvodnju cigli i oblikovanje, istovremeno osiguravajući čistoću recikliranog agregata i stvarajući temelj za proizvodnju visokokvalitetnih recikliranih građevinskih materijala.

Cijeli proces koristi zatvorene transportne sisteme i sisteme za filtraciju prašine; svaki korak drobljenja i sijanja opremljen je visokoefikasnim sistemima za filtraciju prašine, što efikasno kontroliše ispuštanje prašine van proizvodne zone, omogućavajući čistu proizvodnju, u skladu s ekološkim zahtjevima i smanjujući utjecaj na okolno sredstvo.