Proizvodi
Trenutna lokacija:Početna >> Proizvodi >> Linija proizvodnje mobilne postrojenja za drobljenje
Linija proizvodnje mobilne postrojenja za drobljenje
Linija proizvodnje mobilne postrojenja za drobljenje

Linija proizvodnje mobilne postrojenja za drobljenje

Mobilna kršćena postaja
Oprema za drobljenje
  • Detalji proizvoda

Opis proizvoda

U oblastima proizvodnje peska i šljunka, valorizacije građevinskog otpada i eksploatacije rudnika, jedna pojedinačna krupnozrnatna drobilica često nije u stanju da zadovolji potrebe za kompletnim procesom od krupne do srednje i finog drobljenja i sijanja. Mobilna linija za drobljenje koristi mlevenu mobilnu drobilicu kao krupnozrnatni deo, kombinovanu sa reakcijskom mobilnom drobilicom kao srednje i finozrnatim sijalnim delom, te integriše pomoćne uređaje poput transportera i otklanjača gvožđa, stvarajući efikasan, fleksibilan i zatvoreni sistem mobilnog drobljenja koji pruža „jedinstveno“ celovito rešenje za različite projekte drobljenja, znatno povećavajući produktivnost i kvalitet gotovih proizvoda.

Ključni procesi linije za drobljenje

Mobilna linija za drobljenje koristi dvostepenu konfiguraciju „krupnozrnatno + srednje i fino drobljenje i sijanje“, formirajući potpuni zatvoreni ciklički proces, koji se detaljno opisuje sledeće:

  1. Krpano zrnatni deo: Materijal se preko utovarivača unosi u spremnik mlevene mobilne drobilice, a vibracioni podavač ga ravnomerno dovodi do mlevene drobilice za krupnozrnatno drobljenje. Nakon što se materijal izdrobi, on se transportira putem integrisanog traka za prenos do srednjeg skladišta ili direktno prelazi u reakcijsku mobilnu drobilicu.

  2. Otklanjanje gvožđa: Tokom transporta materijala nakon krupnozrnatnog drobljenja, on prolazi kroz uređaj za otklanjanje gvožđa kako bi se uklonile željezne nečistoće, sprečavajući oštećenje kasnijih uređaja i obezbeđujući stabilan rad linije.

  3. Srednje i fino drobljenje i sijanje: Nakon otklanjanja gvožđa, materijal se unosi u reakcijsku mobilnu drobilicu, gde se podvrgava srednjem i finom drobljenju. Zatim se izdrobljeni materijal prebacuje na vibraciono sijalo za granulaciju i sijanje.

  4. Transport gotovih proizvoda i ciklički rad: Kvalifikovani gotovi proizvodi se transportuju različitim specifikacijama traka za prenos do predviđenih skladišta; nekvalifikovani materijal se vraća u reakcijsku drobilicu radi ponovnog drobljenja, čime se formira zatvoreni ciklički proces, osiguravajući uniformnu granulaciju i razumnu granulaciju gotovog šljunka.

  5. Ceo proces funkcioniše bez ljudske intervencije, u potpunosti automatizovano i kontinuirano, što osigurava visoku produktivnost, poboljšava kvalitet gotovih proizvoda i značajno smanjuje troškove rukovanja.

Modularna konfiguracija, prilagođena različitim obujmima proizvodnje

Kako bi zadovoljila različite potrebe po kapacitetu, mobilna linija za drobljenje ima tri standardne konfiguracije, koje pokrivaju scenarije od malih do velikih operacija. Ključne konfiguracije i parametri su sledeći:

Tablica

Broj

Naziv opreme

Konfiguracija 30-80 t/h

Konfiguracija 80-150 t/h

Konfiguracija 160-240 t/h

1

Mlevena mobilna drobilica

MSTE57

MSTE69

MSTE710

2

Trak za prenos B1

B650×18M

B650×18M

B800×20M

3

Otklanjač gvožđa

RCDD-6

RCDD-6.5

RCDD-8

4

Reakcijska mobilna drobilica

MSTF1210

MSTF1214

MSTF1315

5

Trak za prenos B2

B500×18M

B500×18M

B650×18M

6

Trak za prenos B3

B500×15M

B500×15M

B650×15M

7

Trak za prenos B4

B500×10M

B500×10M

B500×10M

Konfiguracija je pažljivo osmišljena tako da obezbedi savršenu kompatibilnost između opreme, omogućavajući besprekornu integraciju kapaciteta od krupnog do srednjeg i finog drobljenja, čime se izbegavaju probleme kao što su „veliki motor za male poslove“ ili uska grla u proizvodnji. Uz to, linija podržava fleksibilno podešavanje: vibraciono sijalo reakcijske mobilne drobilice može se prilagoditi na jedan, dva ili tri sloja sijala, u skladu sa vrstom materijala, što omogućava ispunjavanje različitih zahteva za granulaciju gotovih proizvoda; dužina i broj traka B1–B4 takođe se mogu prilagoditi prema veličini lokacije i vrsti izlaznih proizvoda, pružajući fleksibilnost za različite složene situacije.

Ključne prednosti, transformacija načina drobljenja

  1. Celokupni integrisani proces, znatno povećana produktivnost
    Mobilna linija za drobljenje integriše procese krupnog, srednjeg i finog drobljenja, kao i sijanje, bez potrebe za instalacijom i povezivanjem više odvojenih uređaja; po dolasku na lokaciju, linija može brzo da se pokrene. Dve krupnozrnatne jedinice rade u sinhronizaciji: krupnozrnatna jedinica efikasno obrađuje velike blokove materijala, dok srednje i fino drobljenje precizno kontroliše granulaciju gotovih proizvoda. Zatvoreni ciklički proces sprečava rasipanje materijala, a ukupna produktivnost je za više od 40% veća u odnosu na pojedinačnu drobilicu. Gotovi šljunkovi imaju okruglu granulaciju i razumnu granulaciju, što u potpunosti odgovara zahtevima za kvalitet peska namenjenog gradnji visokokvalitetnih puteva i građevinskih objekata.

  2. Mobilnost i fleksibilnost, jednostavno premeštanje, smanjenje ukupnih troškova
    Cela linija je dizajnirana modularno i mobilno; svaka jedinica ima pneumatiku kao nosač, što omogućava lako premeštanje uz pomoć vučnog vozila, bez potrebe za betonskim temeljima, čime se u potpunosti eliminiraju ograničenja vezana za fiksne lokacije. U slučajevima valorizacije građevinskog otpada, cela linija može direktno da uđe na lokaciju rušenja i na licu mesta obavi kompletni proces od drobljenja do sijanja, što uštedi troškove transporta materijala do fiksnih fabrika i smanjuje ukupne troškove za više od 30%; u projektima izgradnje puteva, linija može da se fleksibilno kreće duž auto-puteva i železnica, proizvodeći lokalno šljunak za podloge, čime se izbegavaju gubici i prašina prouzrokovane dugim transportom.

  3. Stabilnost i pouzdanost, jednostavno održavanje, visoka adaptabilnost
    Ključne drobilice su napravljene od materijala otpornih na habanje, sa izvanrednim performansama otpornosti na udare i habanje, što omogućava stabilan rad čak i u teškim uslovima visoke opterećenosti i prašine. Otklanjač gvožđa efikasno uklanja željezne nečistoće iz materijala, znatno smanjujući rizik od kvara kasnijih uređaja; modularni dizajn olakšava održavanje, ključne komponente su lako demontirane i zamene, što smanjuje vreme zastoja i povećava prosečnu dostupnost linije. Uz to, svaka jedinica može biti opremljena agregatom, što omogućava samostalni rad bez vanjskog izvora struje, prilagođeno udaljenim rudnicima i terenskim projektima gde je snabdevanje energijom ograničeno.

  4. Ekološka prijateljivost i energetska efikasnost, u skladu sa standardima zelene gradnje
    Cela linija koristi zatvoreni prostor za drobljenje i sijanje, što smanjuje prašinu koja izlazi napolje; istovremeno, može biti opremljena uređajima za smanjenje prašine i buke, smanjujući ekološki uticaj tokom radova i ispunjavajući zahteve za ekološku gradnju. U odnosu na tradicionalne fiksne linije za drobljenje, mobilna linija ne zahteva velike građevinske radove, smanjujući potrošnju resursa i ekološku štetu tokom izgradnje, primenjujući principe zelene proizvodnje i pomažući projektima da postignu ekološku usklađenost.

Široka primena, podrška efikasnom razvoju mnogih industrija

Zahvaljujući svojoj efikasnosti, fleksibilnosti i ekonomičnosti, mobilna linija za drobljenje se široko primenjuje u različitim oblastima:

  • Proizvodnja peska i šljunka: Koristi se za celokupnu proizvodnju šljunka na kamenolomima, efikasno obrađujući materijale kao što su krečnjak, granit i rečni kamen, proizvodeći građevinski šljunak od izuzetne granulacije, koji zadovoljava potrebe betonskih i asfaltnih mešaonica;

  • Valorizacija građevinskog otpada: Na mestu rušenja gradskih objekata, na licu mesta se obavlja drobljenje i sijanje građevinskog otpada, a reciklirani šljunak se može koristiti za punjenje podloga, izradu cigala i proizvodnju recikliranog betona, ostvarujući valorizaciju otpada;

  • Izgradnja puteva: Duž auto-puteva i železnica, na licu mesta se drobi planina i stene, proizvodeći šljunak za podloge koji odgovara propisanim standardima, skraćujući rokove izgradnje i smanjujući troškove projekta;

  • Mali i srednji rudnici i tržište zakupa: Prilagođena je malim i srednjim rudnicima i projektima koji često menjaju lokaciju, pružajući fleksibilno rešenje za celokupni proces drobljenja i smanjujući troškove ulaganja u opremu.

  • Od gradskih lokacija rušenja do divljih polja za proizvodnju peska i šljunka, od velikih infrastrukturnih projekata do manjih radova, mobilna linija za drobljenje, sa svojom ključnom vrednošću „celokupnog integrisanog procesa, efikasne fleksibilnosti i ekološke prijateljivosti“, pruža pouzdanu podršku za različite scenarije drobljenja i postaje važna oprema za promociju transformacije i unapređenja industrije drobljenja.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Koje su glavne komponente ove linije?

A: Glavne komponente su mlevena mobilna drobilica, reakcijska mobilna drobilica, otklanjač gvožđa i pripadajući transporteri, koji omogućavaju integrisani proces krupnog, srednjeg i finog drobljenja i sijanja.

Q2: Koje su kapacitetske opcije linije?

A: Postoje tri standardne konfiguracije: 30-80 t/h, 80-150 t/h i 160-240 t/h, koje se mogu odabrati prema potrebama.

Q3: Da li je potrebno izgraditi betonske temelje za ovu opremu?

A: Cela mašina je dizajnirana kao mobilna na pneumaticima, bez potrebe za betonskim temeljima; lako se premešta i može odmah da se koristi na licu mesta.

Q4: Da li može obraditi građevinski otpad i rudarske sirovine?

A: Može, široko je prilagođena obradi različitih materijala kao što su građevinski otpad, krečnjak, granit i rečni kamen.

Q5: Da li se može koristiti na udaljenim lokacijama bez vanjskog izvora struje?

A: Podržava opciju dodavanja agregata, tako da se može samostalno raditi i na terenu ili udaljenim mestima bez vanjskog izvora struje.

Početna Tel Consultation TOP